低速离心机销售 佳木斯立式低速离心机 稳定可靠

离心机保养检修的内容： 1、转子是否有破损、轴承是否有卡死现象。　　 2、各连接件是否松动、腐蚀，衬包层是否破裂。　　 3、轴承有无破损或过度磨损，内、外圈与轴、壳的配合是否松动。 4、转子是否变形、腐蚀，特别是纵焊缝的腐蚀状况，若出现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织、焊缝与母材界面有明显裂纹，敲击焊缝已无金属声等现象，应立即停止使用。　 5、各密封垫是否老化、变质，造成漏泄。
低速离心机安装注意事项 （1）地面坚实、平整，防止冷冻低速离心机在工作时产生振动或仪器移动。 （2）调节左右地脚螺杆，使冷冻低速离心机整机保证水平。 （3）具有立地线，严禁零线与地线共用，防止电击伤人。 （4）冷冻低速离心机四周应无腐蚀性气体及电磁场干扰，防止仪器外表保护层过早失效和对电器元件的干扰。

低速离心机可广泛应用于、生物化学、*学、血站等领域，是实验室中用于离心沉淀的常规仪器。 应用实例 国内主流实验离心机有：DT5-1低速离心机、DT5-1B低速离心机、 DT5-2低速离心机、 DT5-2B 低速离心机、 DT5-3低速离心机、 DT5-3B低速离心机、 DT5-4低速离心机、 DT5-4B 低速离心机、 DT5-5 低速离心机、 DT5-6 低速离心机、 DT5-6B低速离心机、 DT5-6C低速离心机。

离心机的分离流程 分为以下几个步骤 一、准备工作 在开机前需检查所有管道是否畅通，保证所有阀门均打开，畅通无阻。 随后，需确保冷却油箱内油的液位始终维持在在规定范围内，离心分离机周围及**部无任何闲杂物件。 二、生产过程 保证固相端、液相端温度及震动始终正常，机器两端无渗油、滴油现象，冷却水管无漏水，水压正常，时刻保证冷却水的供应。 在此阶段需对出水水质和分离质量进行检查，确定各潜水搅拌机、清水泵保持正常。脱泥机出水浓缩池始终维持正常状态。 三、定期检查及维护 离心分离机主、副电机轴承每运行1000小时，需加黄油2克。 每两星期需拧开油箱底部的阀门，放出少量的油，检查油内是否有水，有水时，应立即通知厂家更换液相端油封。

全自动离心机使用的注意事项 1、开主机之前，使刮刀处于上方位置远离转鼓壁。 2、待转鼓达到中速即可加料。速度由物料性质而定。当物料进入鼓内，物料必须均匀。否则加料时会产生振动。滤饼的厚度不得**过挡液板，滤液不得溢出挡液口外。避免离心机**负荷运行而减少机器使用寿命。 3、加料完毕后可升速运行，高速运行正常后，根据用户的工艺标准设定洗涤条件，洗涤完毕后进入脱液阶段。具体脱液时间由产品具体脱水要求和性能而定。 4、滤饼脱液达到产品要求后，电机降至低速运转。 5、操作时严格按照操作规程。避免受伤。
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