厦门落地式低速离心机 性能优良 低速离心机销售

离心机保养检修的内容： 1、转子是否有破损、轴承是否有卡死现象。　　 2、各连接件是否松动、腐蚀，衬包层是否破裂。　　 3、轴承有无破损或过度磨损，内、外圈与轴、壳的配合是否松动。 4、转子是否变形、腐蚀，特别是纵焊缝的腐蚀状况，若出现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织、焊缝与母材界面有明显裂纹，敲击焊缝已无金属声等现象，应立即停止使用。　 5、各密封垫是否老化、变质，造成漏泄。
全自动离心机使用的注意事项 1、开主机之前，使刮刀处于上方位置远离转鼓壁。 2、待转鼓达到中速即可加料。速度由物料性质而定。当物料进入鼓内，物料必须均匀。否则加料时会产生振动。滤饼的厚度不得**过挡液板，滤液不得溢出挡液口外。避免离心机**负荷运行而减少机器使用寿命。 3、加料完毕后可升速运行，高速运行正常后，根据用户的工艺标准设定洗涤条件，洗涤完毕后进入脱液阶段。具体脱液时间由产品具体脱水要求和性能而定。 4、滤饼脱液达到产品要求后，电机降至低速运转。 5、操作时严格按照操作规程。避免受伤。

离心机的分离流程 分为以下几个步骤 一、准备工作 在开机前需检查所有管道是否畅通，保证所有阀门均打开，畅通无阻。 随后，需确保冷却油箱内油的液位始终维持在在规定范围内，离心分离机周围及**部无任何闲杂物件。 二、生产过程 保证固相端、液相端温度及震动始终正常，机器两端无渗油、滴油现象，冷却水管无漏水，水压正常，时刻保证冷却水的供应。 在此阶段需对出水水质和分离质量进行检查，确定各潜水搅拌机、清水泵保持正常。脱泥机出水浓缩池始终维持正常状态。 三、定期检查及维护 离心分离机主、副电机轴承每运行1000小时，需加黄油2克。 每两星期需拧开油箱底部的阀门，放出少量的油，检查油内是否有水，有水时，应立即通知厂家更换液相端油封。

低速离心机特点 直流无刷电机，单片机控制，可预选转速、时间、离心力，液晶显示，全触摸、预警报警、多种保护，新型面板设计，操作简便，快速启动、快速停机，是卫生、食品、环保、科研、教学的优选设备。

购买时离心机要注意哪几方面的问题？ 1、防腐性能 2、防爆性能 3、分离性能 4、安装要求 5、滤布的选用 6、安全使用要求 离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求离心机所处理的物料中如含有等易燃易爆的物质，则离心机应具有防爆性能。防爆性能视工艺的防爆要求等级确定。分离性能是一个基本的功能，包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等，因物料性质的差异，包括物料的黏度、密度、料浆的固液比等因素，很难的确定终分离的效果，一般来说，分离因素是影响离心机分离效果的重要因素。分离因素与转鼓的转速和转鼓直径有关，与转鼓的角速度平方成正比关系。
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